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大沥再生金属业成国内外同行典范

11月8日至9日在广州召开的第四届再生金属国际论坛成为国内外再生金属产业共同瞩目的重大活动，作为加工流通量占全国三分之一的佛山市南海区大沥镇，不仅在会议期间被授予“中国再生金属物流加工基地”牌匾，也成为与会专家和业内人员关注的焦点。一名来自北京的旧金属进口商参观大沥企业时感叹：原来以为这些企业会到处摆放着金属垃圾，空气污浊、脏乱不堪，想不到在实地一看，企业里井井有条，整齐干净，不同材料分拆得很整齐。

今年是循环经济建设进入快速发展的重要时期，党中央、国务院提出大力发展循环经济和建设节约型社会的目标。中国的经济社会环境，为再生金属产业的发展带来了空前的机遇。

中国再生金属行业协会会长王恭敏表示，希望大沥再生金属行业在技术装备、行业集中管理、环保等方面再上一个台阶，成为全国再生金属行业的示范点。南海区和大沥镇有关领导均表示，将建立园区规范管理，进一步提升再生金属行业的发展水平。

授牌大沥建基地 协会寄予厚望

在授予大沥“中国再生金属物流加工基地”匾牌后，采访了协会会长王恭敏，他说，授予大沥镇“中国再接近开关生金属物流加工基地”的称号，既是对大沥镇再生金属行业的肯定，也是表示一种期望。大沥有发展金属产业的悠久历史背景，加上地缘优势，进口原料方便，是全国主要大流通区域之一，授予大沥这个称号对提升全国有色金属行业发展具有积极意义，希望大沥能成为一个示范区，引领全国再生金属加工产业的升级。

大沥再生金属流通量规模大，但也面临着环保、金属回收利用率不高的问题，比如对回收易拉罐就降级使用了。此外，企业分散、管理不集中、环保等问题，都需要升级。

他提出了实现产业提升的一些意见。如支持一批大型再生金属企业发展，企业要有自己独立的环保设施，能够自主解决“三废”问题，实现环保达标。

政府将力促基地建设和发展

南海区委常委、常务副区长区邦敏提出，南海将因势利导，以“规范与提升”为主题，充分发挥原有的产业优势、市场优势和区位优势，在区域内建设规范有序和环保的加工区。

大沥镇镇长朱伟新说，大沥将从产业布局入手，设立一个有色金属加工园区，把所有分散的企业都集中起来，实行“圈区管理”模式，进行规范管理，推动集约化发展。海关、商检、环保等部门集中监管、项目集中把关、三废集中治理，树立依靠科技进步的示范企业或示范项目，带动整体，逐步建设成为再生金属示范基地。其次是相关职能部门包括海关、工商、环保等在软件方面做好服务。据介绍，目前，大沥已规划了2000多亩土地，来建设有色金属专业产品园区，这个园区以长虹岭工业园为基础，首期已有7家企业入园。

政府将有计划参与和组织品牌展会，促进“中国有色金属名镇”“中国再生金属加工流通基地”品牌核心概念的形成和发展。这些措施包括：加强与国家行业协会的合作，引进国内外有色金属行业的品牌展会；通过品质管理规范市场秩序，提高地方产品质量；整合大沥金属行业著名企业和著名品牌众多的优势资源，将企业品牌的发展同“中国有色金属名镇”“中国再生金属加工流通基地”区域品牌的发展结1、丈量系统合起来

大沥有色金属行业的蓬勃发展，也带动了其他专业市场的发展，目前已形成了凤池金属装饰材料市场、华南小五金专业市场、南国小商品专业市场等。

有色金属加工业历史悠久

大沥有色金属加工业具有悠久的历史，鸦片战争时的虎门炮台就是塑料电镀在南海制造的。建国前大沥人就在广州、香港等地从事小冶炼、压铸、小五金加工等。改革开放以来，大沥有色金属贸易交流和加工业开始形成较大规模，铝型材和再生金属成为具有全国影响的两大产业。目前大沥有铝型材、铜材、不锈钢、锌合金、压铸、熔铸、五金工商企业2000多家，铜、铝、不锈钢等金属需求总量达每年200万吨。2003年，大沥镇被中国建筑金属结构协会授予“中国铝材靠前镇”称号；2004年，大沥镇被中国有色金属工业协会授予“中国有开发燃气轮机和航空发动机用高温合金叶片色金属名镇”称号。

已形成完善的产业链

再生金属作为大沥金属加工行业发展的基础，经过几十年的发展，形成了较为完善的废旧五金及再生金属收集、分拣、熔炼、深加工产业链，年回收和拆解进口再生金属总量占全国的将近三分之一。具有一定规模的再生金属回收、分拣、深加工工厂100多家，从业人员达3万人。每年以废铝、铜、废旧不锈钢等为主的金属加工流通锥套量达100多万吨，通过分拣、熔炼、深加工后供给当地金属加工企业和其他地区。大沥已经成为了国内闻名、国际知名的再生金属集散地。

大沥主要利用国内外两个市场，进口、回收废旧金属，形成了比较完整和相对稳定的回收络、流通渠道和区域性废金属市场。据海关统计，2003年大沥直接进口废旧金属物资50多万吨，其中铜10万吨，铝20万吨，废不锈钢5万吨，废塑料20万吨，在国内回收废旧金属及边角料约50万吨。除此之外，每年还有其他区域的废旧金属物资100万吨左右进入大沥，进行交易。利用再生铝合金的下游产业主要是型材加工、摩托车汽车配件、压铸件和铸造业。

技术和服务创新成行业典范

近几年，一些注塑、挤出成型过去以人海战术为主的废旧金属拆解企业引进现代管理理念，注重环境效益和企业的技术含量，聘用职业经理人和其他方面的人才管理企业，推行ISO9000、QA9000质量管理体系，部分企业通过了ISO14000环保质量牙签机体系认证。部分企业实现了“机械为主，人工为辅”生产管理模式，成为同业典范。